電腦全自動恒應力抗折抗壓試驗機的維護與保養

電腦全自動恒應力抗折抗壓試驗機是高精度力學測試設備，其維護與保養需圍繞 “保障精度、延長壽命、避免故障" 核心目標，結合設備結構（如加載系統、控制系統、夾具、軟件等）分場景落實。以下是系統的維護保養方案，按 日常維護、定期維護、專項維護、T殊情況處理 分類說明，同時涵蓋A全注意事項：

一、日常維護（每日 / 每次使用前后，核心：基礎清潔與狀態檢查）

日常維護是Y防故障的關鍵，需在開機前、測試后各執行 1 次，重點關注 “易臟、易損、易松動" 部位：

1、外觀與清潔

1.1用干燥軟布擦拭 工作臺面、夾具、機身外殼，Q除殘留的混凝土、砂漿等試樣碎屑（避免硬刮板，防止劃傷夾具或臺面）；1.2清潔 顯示屏、鍵盤 / 觸控面板，用少量中性清潔劑（如屏幕清潔劑）擦拭，避免液體滲入設備內部；1.3檢查設備周圍環境：確保通風良好（遠離潮濕、粉塵、腐蝕性氣體），無雜物堆積（尤其是加載區域和散熱孔）。

2、狀態檢查

2.1開機前檢查 電源線路、數據線：無破損、松動，插頭插緊（若有地線，需確認接地正常，防止靜電干擾精度）；2.2檢查 夾具與連接件：夾具鉗口無變形、裂紋，連接螺絲無松動（如抗折夾具的支撐輥、抗壓夾具的壓板），若有試樣殘留需C底清理；2.3測試后檢查 加載系統：液壓式設備需觀察油缸無漏油（如密封圈處無油跡），電子式設備需檢查絲杠無異物（如碎屑卡滯）；2.4軟件初始化檢查：打開控制軟件后，確認 “力值零點、位移零點" 校準正常，無報錯提示（如 “傳感器連接異常"“通訊故障"）。

3、簡單潤滑

若夾具存在活動部件（如支撐輥軸），每次使用后可涂抹少量 Z用潤滑油（如 32# 機械油），避免干摩擦導致磨損（注意：潤滑油不可過多，防止污染試樣）。

二、定期維護（按周期執行，核心：深度檢查與性能保障）

三、專項維護（關鍵精度與壽命保障，需專業操作）

專項維護針對 “影響測試精度" 的核心部件，需按國家標準或廠家要求執行，建議由持證人員或廠家售后操作：

1、精度校準（每 6-12 個月 1 次，強制要求）

1.1校準項目：力值精度、恒應力速率、位移精度（需符合 GB/T 50081-2019《混凝土物理力學性能試驗方法標準》或設備對應標準）；1.2校準方式：委托 國家認可的計量機構 現場校準，校準后需獲取校準證書（無Y效校準證書的設備，測試數據無效）；1.3注意：校準前需確保設備清潔、W故障，校準后需在軟件中更新校準參數（禁止擅自修改校準數據）。

2、易損件更換（按需，無固定周期，發現即換）

2.1常見易損件及更換要求：（1）夾具鉗口 / 壓板：若出現明顯劃痕、變形（導致試樣打滑或受力不均），需更換同型號Z用件（更換后需檢查夾具同軸度）；（2）液壓密封圈：液壓式設備的油缸密封圈、油管接頭密封圈，每 2 年建議Y防性更換（避免突然漏油導致測試中斷）；（3）濾芯：液壓系統的吸油濾芯、回油濾芯，每 6 個月更換 1 次（防止雜質進入液壓泵，導致泵體磨損）；2.2更換原則：B須使用 廠家原裝配件（非原裝配件可能導致精度偏差或設備損壞）。

3、軟件維護（每 3 個月 1 次）

3.1數據備份：將測試數據、校準參數導出至外接硬盤（避免因軟件崩潰丟失數據）；3.2軟件更新：按廠家通知更新控制軟件（禁止從非G方渠道下載軟件，防止病毒或兼容性問題）；3.3冗余清理：刪除軟件中過期的測試記錄、日志文件，避免占用內存導致軟件卡頓。

四、T殊情況處理（長期停用 / 故障后，核心：防潮、防銹、恢復性檢查）

1、長期停用（超過 1 個月）

1.1停用前：C底清潔設備（尤其是夾具、加載區域），夾具涂 防銹油（避免氧化），液壓式設備需將液壓油排空（或補充新油至Z高液位，防止油箱生銹）；1.2停用中：每月通電 1 次（開機 30 分鐘），讓電機、傳感器預熱，防止受潮（若環境潮濕，可在設備旁放置干燥劑）；1.3重啟時：先執行 “日常維護" 全流程，再進行 “空機加載測試"（無試樣狀態下，加載至滿量程的 20%，檢查力值線性度），確認正常后再正式使用。

2、故障后維護（如加載異常、精度偏差）

2.1禁止擅自拆解：若設備報錯（如 “力值漂移"“加載不平穩"），先記錄報錯代碼，聯系廠家售后（禁止拆解傳感器、控制器等核心部件，否則可能失去保修）；2.2故障X復后：需執行 “局部校準"（如傳感器更換后，需校準力值精度），并進行 3 次以上重復性測試，確認數據穩定后再投入使用。

五、維護保養A全注意事項

1、斷電操作：所有涉及 “打開電氣箱、拆解部件" 的維護（如清理電氣箱、更換傳感器），B須先斷開設備總電源，防止觸電；

2、避免超載：維護后測試時，禁止超過設備量程（如 3000kN 設備不可加載 3000kN 以上），防止傳感器或加載結構損壞；

3、人員資質：復雜維護（如校準、液壓系統維修）需由經過廠家培訓的人員操作，避免因操作不當導致精度失效或設備損壞；

4、記錄存檔：建立《維護保養記錄表》，記錄每次維護的時間、內容、操作人員（便于追溯故障原因，也為設備報廢提供依據）。

六、總結

通過以上維護保養措施，可Y效保障設備的測試精度（如力值誤差≤±1%）、延長使用壽命（通常可至 8-10 年），同時避免因設備故障導致的測試數據無效或A全事故。若出現故障或不確定操作步驟，應及時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員，切勿盲目操作。